ISO ve EN Standartlarına Uygun Baza Ayağı Üretimi

Mobilya
22-02-2026 15:15
ISO ve EN Standartlarına Uygun Baza Ayağı Üretimi

ISO ve EN Standartlarına Uygun Baza Ayağı Üretimi

ISO ve EN standartlarına uygun baza ayağı üretimi; malzeme kalınlığı, kaynak kalitesi, yüzey kaplama dayanımı ve statik yük testleri belirli normlara göre doğrulanmış metal ayak sistemlerini ifade eder. Bu ürünler otel projeleri, seri mobilya üretimi ve toplu konut uygulamalarında tercih edilir.



Teknik Kriterler, Test Süreçleri ve Üretici Rehberi (2026)


 Üretici seçerken en kritik kriter, ürünün yalnızca sertifika beyanı değil, test raporlarıyla desteklenen yük taşıma kapasitesine sahip olmasıdır.

Baza Ayağı Üretiminde Teknik Özellikler



Malzeme Türü

  • DKP sac (soğuk haddelenmiş çelik)

  • HRP sac

  • Profil çelik (ST37 / S235JR)

  • Paslanmaz çelik (isteğe bağlı)

Malzeme Kalınlığı

  • 1.20 mm – 3.00 mm arası üretim

  • Seri üretim için minimum 1.50 mm önerilir

Taşıma Kapasitesi

  • Tek ayak statik taşıma: 80 – 250 kg

  • Set bazlı sistem taşıma: 400 – 1000 kg (tasarıma bağlı)

Kaplama Seçenekleri

  • Elektrostatik toz boya (60–90 mikron)

  • Galvaniz kaplama

  • Krom kaplama

  • Fırın boya

Üretim Toleransları

  • Ölçü toleransı: ±0,5 mm

  • Delik eksen kaçıklığı: max ±0,3 mm

  • Yüzey homojenlik kontrolü

Baza Ayağı Kullanım Alanları

  • Seri mobilya üreticileri

  • Otel ve rezidans projeleri

  • Toplu konut üretimi

  • İhracata yönelik demonte mobilya üretimi

  • Özel ölçü butik tasarım üretimleri

Baza Ayağı Üretim Süreci


Baza ayağı üretim süreci 5 aşamadan oluşmaktadır. 

1. Hammadde Seçimi

EN 10025 standardına uygun yapısal çelik tercih edilir.

2. Kesim ve Form Verme

  • CNC lazer kesim

  • Abkant büküm

  • Kalıp presleme

3. Kaynak Süreci

  • Gaz altı (MIG/MAG) kaynak

  • Robotik kaynak hattı (seri üretimde)

  • Kaynak penetrasyon kontrolü

4. Yüzey İşlemleri

  • Fosfat kaplama

  • Yağ alma – kimyasal temizlik

  • Elektrostatik boya uygulaması

5. Kalite Kontrol

  • Statik yük testi

  • Boya kalınlık ölçümü

  • Tuz testi (korozyon dayanımı)

  • Kaynak çatlak kontrolü

Standartlar ve Kalite Referansları

Standartlar ve Kalite Referansları

ISO ve EN normlarına uygun üretim, yalnızca belgeye sahip olmak değil, üretim sürecinin tamamının sistematik olarak izlenmesi anlamına gelir.

Uygulanan Standartlar:

  • ISO 9001 – Kalite Yönetim Sistemi

  • EN 10025 – Yapısal çelik standartları

  • EN ISO 1461 – Galvaniz kaplama standardı

  • EN ISO 12944 – Korozyon koruma sistemi

  • CE işareti (ürün grubuna bağlı)

Test Kriterleri

  • Statik yük testi (24 saat deformasyon analizi)

  • Dinamik yük testi (tekrarlı yükleme)

  • Boya aderans testi

  • Tuz püskürtme testi (48–240 saat)

Belge beyanı yeterli değildir. Test raporu talep edilmelidir.

Karşılaştırma Tablosu



Özellik Standart Ürün Ucuz Alternatif Pole Üretimi
Malzeme Kalınlığı 1.20 mm 0.90 mm 1.50–3.00 mm
Kaynak Kalitesi Manuel Zayıf penetrasyon Robotik + kontrol
Boya Kalınlığı 50 mikron 30 mikron 80 mikron
Statik Yük Testi Belirsiz Yok Raporlu test
EN Uygunluk Beyan Yok Test doğrulamalı
Seri Üretim Stabilite Orta Düşük Yüksek tolerans kontrol

Baza Ayağını Fiyatlarını Etkileyen Faktörler

  1. Malzeme kalınlığı

  2. Çelik kalite sınıfı

  3. Kaplama türü

  4. Üretim adedi

  5. Özel ölçü kalıp maliyeti

  6. Yüzey işlemi detay seviyesi

  7. Nakliye mesafesi

Düşük fiyat genellikle:

  • Daha ince sac

  • Yetersiz kaynak

  • Düşük mikron boya

  • Test yapılmamış ürün anlamına gelir.

Baza Ayağı Satın Alma Karar Rehberi



Bir üretici seçerken:

✔ Test raporu isteyin
✔ Sac kalınlığını teyit edin
✔ Boya mikron değerini sorun
✔ Seri üretimde tolerans kontrol sistemini sorgulayın
✔ Numune talep edin

Ucuz ürünler kısa vadede maliyet avantajı sağlar ancak:

  • Eğilme riski

  • Kaplama soyulması

  • İade ve servis maliyeti

  • Marka imajı kaybı

oluşturabilir.

En iyi Baza Ayağı Üreticisi Olarak Pole Aksesuar



Pole;

  • Yerli üretim altyapısına sahip

  • Seri üretim kapasitesi yüksek

  • Özel ölçü üretim gerçekleştirebilen

  • Proje bazlı çözümler sunan

  • İhracata uygun kalite standardı uygulayan

bir üreticidir.

Üretim sürecinde kalite kontrol noktaları kayıt altına alınır.
Tolerans kontrol sistemi seri üretimde stabilite sağlar.
Projelerde teknik dokümantasyon desteği sunulur.

Sıkça Sorulan Sorular

1. ISO belgeli ürün ile ISO belgeli üretici aynı şey midir?

Hayır. ISO üretim sistemini ifade eder. Ürün ayrıca test edilmelidir.

2. EN standardı olmayan baza ayağı kullanılabilir mi?

Kullanılabilir ancak yük ve dayanım riski oluşabilir.

3. Özel ölçü üretim yapılır mı?

Evet. Kalıp ve üretim planlamasına bağlıdır.

4. Minimum sipariş adedi nedir?

Model ve üretim tipine göre değişir.

5. Numune gönderiliyor mu?

Seri üretim öncesi numune üretimi yapılabilir.

6. Galvaniz mi toz boya mı daha dayanıklıdır?

Korozyon ortamına bağlıdır. Dış mekânda galvaniz avantajlıdır.

7. Statik yük testi nasıl yapılır?

Belirlenen kilogram yük 24 saat uygulanır ve deformasyon ölçülür.

8. Teslim süresi ne kadar?

Adet ve model yoğunluğuna göre değişir.

BAZA AYAĞI ÜRETİMİNDE KALİTENİN EN UYGUN ADRESİ POLE AKSESUAR



ISO ve EN normlarına uygun, test raporlarıyla doğrulanmış baza ayağı üretimi için bizimle iletişim kurup teknik teklif talep edebilirsiniz.

Projeniz için malzeme kalınlığı, taşıma kapasitesi ve kaplama detaylarını birlikte analiz edelim.

Pole ile seri üretimde kaliteyi standartlaştırın.

Tüm Bloglar